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PU涂料常用產品型號:

產品型號

技術指標

應用特性

PU2010AG

外觀:乳白色液體

固含量:15±1%

pH值:9.3±1

粘度:300~2500 mPa·S

PU涂層的附著力強,硬度高

干爽性好,不發粘,易于脫模

適用于醫療級和工業級PVC手套

PU2010DG

PU涂層磨砂感強,消光明顯

適用于醫療級和工業級PVC手套

PU2013CG

外觀:乳白色液體

固含量:16.5±1%

pH值:9.3±1

粘度:300~2500 mPa·S

PU涂層磨砂感強,消光明顯

爽滑度好,易于脫模

適用于醫療級和工業級PVC手套

PU2013GG/GGH

PU涂層磨砂感強,消光明顯

耐高溫老化性能好

適用于醫療級和工業級PVC手套

PU2014SG

PU涂層爽滑度好,易于穿戴

適用于家用手套

PU2017HG

外觀:乳白色液體

固含量:18.5±0.5%

pH值:9.3±1

粘度:300~2500 mPa·S

PU涂層的附著力強,消光明顯

干爽性好,不發粘,易于脫模

適用于醫療級和工業級PVC手套

 

【對用水的要求】

本品主要成分系陰離子型脂肪族水性聚氨酯分散體(WPU),在分散體表面分布較多的陰離子基團,以保證PU涂料在水中的穩定;若稀釋用水的硬度過高,水中含有的陽離子如:Ca2+Mg2+Fe3+等將會對PU涂料性能有較大影響。所以,建議稀釋PU用水一定要經過凈化處理,特別是水硬度較高的地區。建議用凈化水(去離子水)稀釋PU,水的電導率不宜高于100 μS/cm

【使用方法】

用去離子水稀釋18-22倍分散均勻后直接使用,新廠家剛開始使用時建議稀釋比例118,穩定之后使用比例可以逐漸提高,以降低單耗。

最佳使用溫度:PU料槽溫度:55~65℃;手模溫度:100~120℃

【產品包裝】

        塑料桶包裝,120kg/桶,125kg/桶,200kg/桶。

【注意事項】

本品系水性體系,冬季應注意防凍,夏季避免暴曬,以防止局部溫度過高,一般建議存放溫度為5~40℃

保質期

密閉容器中儲存,有效期可達6個月。

品質保證

本公司管理規范,自2009年起獲得權威機構頒發的ISO 9001國際質量管理體系認證證書,管理體系符合

國際標準要求。


問題一:手套經70℃72小時老化內側出現粘連現象

分析:可能是涂飾劑的缺陷造成,若粘連在手腕部處大約寬1cm的痕跡,可能是涂飾劑與手套生產線某些參數不太匹配,若大范圍粘連特別是手掌部粘連,先查看PU料槽中是否產生大量異常沉淀,出現沉淀說明涂飾劑破乳或者是其他形式變質,導致有效成分損失。

解決辦法:

1、 檢查稀釋PU用水的硬度是否超標,如果是去離子水,檢測去離子水的電導率是否高于100 μS/cm,若高于則需要維修水處理系統;

2、 檢查料槽中PU稀釋液的pH值是否低于7.5,可加入有緩沖作用的pH值調節劑來對pH值進行控制,控制在8.0以上;

3、 檢查PU的稀釋倍數,若稀釋倍數過高,PU稀釋液的有效成分過低也會影響涂層的效果,往料槽中適當的補加

PU原液,降低稀釋倍數即可解決粘連問題。

 

問題二:局部呈淺色甚至透明的亮斑、亮點,掌部位置出現直徑0.5~3 mm的圓形亮斑,個別情況出現極其細小亮點,數量巨大,分布規律不少于每平方厘米10

分析:PU稀釋液表面張力過大,或體系中摻入了少量油物質;如果亮斑的中心位置有一粒小白點,通常是由于氣泡引起的。

解決辦法:

1、 增加潤濕劑或者補加PU原液、降低稀釋倍數;

2、 如果是生產環境的油煙引起的,應提高通風效率、增加油煙回收以改善生產環境,減少油滴;

3、 指縫間泡沫引起的亮斑亮點,可補加消泡劑、適當升高PU料槽溫度,清洗手模;長期存在此類問題,主要是因為生產線設計上手模下浸速度及出PU槽的速度太快導致氣泡夾留,可對生產線浸漬軌道的坡度進行調整解決。

 

問題三:整體性或局部出現明顯偏白的流痕、花斑、霧點,如果出現在手指部位,業內人常稱為蓋帽,而出現在掌部位置,則往往是各種形狀的花斑,在極少數時候,掌部會出現分布均勻較白色的圓形斑點,直徑3~5 mm

分析:涂飾劑的流平性不佳,可能由于粘度過大,涂飾劑稀釋比例偏小或產品破乳。

解決辦法

1、 流痕和花斑主要是流平性的問題,針對腕部,掌部,指部的流痕都可以通過調整體系粘度,增加流平劑用量以及調節手模溫度來解決,實現流平和干燥的平衡,而指部的流痕還可以通過延長手套線上垂滴段的長度來解決;

2、 類似霧點的外觀缺陷,提高乳液的高溫穩定性,生產線可在涂飾劑料槽前加一水槽或其他方式控制手模溫度在乳液可承受的范圍內,一般以75℃以下為宜。

 

問題四:細小的白點,典型的狀態是在手套的各部位無規律地出現極其細小的白點,但白度遠高于其他位置,且通常在輕輕擦拭后發生脫落

分析:

1 PU稀釋液的pH值偏低,導致其中輔料沉降聚集;

2 PU經過稀釋后放置時間太長;

3 由于稀釋時所用的水硬度過大。

解決辦法

1、 提高PU料槽的pH值到8.0以上;

2 PU原液稀釋后靜置的時間不宜超過24小時;

3 降低稀釋用水的硬度,稀釋用水的電導率不宜超過100 μS/cm。

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